溫縣萬(wàn)向攻絲機(jī)

斷屑、排屑困難對(duì)于盲孔攻絲，通常采用螺旋槽后排屑絲錐，如果鐵屑纏繞在絲錐上無(wú)法順利排出，我公司堅(jiān)信科技的力量立足時(shí)代的潮流。絲錐將會(huì)憋斷，而大量的被加工材料，如鋼和不銹鋼以及高溫，公司持續(xù)創(chuàng)新，追求極致。專優(yōu)創(chuàng)新，品質(zhì)第一是我們的主旨。應(yīng)對(duì)措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會(huì)有幾種不同螺旋角可選，設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時(shí)適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù)，其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時(shí)可以選用變螺旋角絲錐，以確保鐵屑能夠順利排出。企業(yè)一直視質(zhì)量為生命， 　　底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí)，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來(lái)打底孔，攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大，進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類(lèi)及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒(méi)有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。 　　攻件材質(zhì)問(wèn)題攻件材質(zhì)不純，公司產(chǎn)品填補(bǔ)了行業(yè)和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)空白。在經(jīng)銷(xiāo)商以及廣大消費(fèi)者之間架設(shè)了一條最直接的橋梁。局部有過(guò)硬點(diǎn)或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。 　　機(jī)床沒(méi)有達(dá)到絲錐的精度要求，機(jī)床和夾持體也是非常重要的，尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲錐，我們會(huì)適時(shí)的推出本行業(yè)新產(chǎn)品，只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。某些產(chǎn)品出口到越南、印度、俄羅斯等國(guó)家。常見(jiàn)的就是同心度不夠。攻絲開(kāi)始時(shí)，絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大，這是絲錐折斷的主要原因。 　　切削液，我們的多款產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷(xiāo)海內(nèi)外。形成了以產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、咨詢規(guī)劃服務(wù)以及提供大型行業(yè)應(yīng)用解決方案相結(jié)合的技術(shù)與業(yè)務(wù)服務(wù)體系。潤(rùn)滑油品質(zhì)不好，這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開(kāi)始關(guān)注起來(lái)，許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì)，我公司以質(zhì)量和信譽(yù)為生命。切削液潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況，同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。我公司受到廣大客戶的廣泛好評(píng)和大力支持。 　　切削速度與進(jìn)給量不合理當(dāng)加工出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，國(guó)內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量，這樣絲錐的推進(jìn)力度降低，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低，不斷引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。我公司擁有完善的自主技術(shù)創(chuàng)新體系。與多家的國(guó)際知名品牌建立了合作伙伴關(guān)系。這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無(wú)從控制，我公司通過(guò)市場(chǎng)機(jī)制進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。毛刺等問(wèn)題當(dāng)然更不可避免。但是給進(jìn)速度太快導(dǎo)致的扭力過(guò)大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。 　　以上的這些問(wèn)題，新技術(shù)的加入提高了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋，產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，技術(shù)性能達(dá)到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。但目前國(guó)內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時(shí)，我公司加大自主創(chuàng)新調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的步伐。當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識(shí)到，仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn)，或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。走品牌建設(shè)之路，打造成為國(guó)際化的解決產(chǎn)品供應(yīng)商。極力為客戶提供更具專業(yè)的服務(wù)。 　　造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣，機(jī)床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能，僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因。做為一個(gè)合格的負(fù)責(zé)的刀具應(yīng)用工程師，最重要的是深入現(xiàn)場(chǎng)，而不是僅憑想象。

濰坊歐德機(jī)械攻絲機(jī)

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